昆明騰云電力設(shè)備制造有限公司

實(shí)際配線情況如下：

   （1）從變電所低壓配出線至14層電氣管弄井頂分支電纜轉(zhuǎn)接箱（或母線槽進(jìn)線箱）均采用單芯電纜，線路長(zhǎng)度為80m。

   （2）每層照明總箱（15～24PM）負(fù)荷容量相同，功率因數(shù)cosψ=0.8（已經(jīng)過電容補(bǔ)償）。干線負(fù)荷需要系數(shù)K=0.8。

   （3）為便于比較，假定每層負(fù)荷容量分別為50、40、30、25、20、16kW六種。

   （4）電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣護(hù)套銅芯電纜，母線槽采用密集絕緣型。

母線槽內(nèi)部采用T2電解銅作為傳輸導(dǎo)體，其純度高、電導(dǎo)率高、損耗低、發(fā)熱小，非常適合需要大電流負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的工礦企業(yè)，但金展電氣生產(chǎn)的母線槽的安裝必須采用固定安裝，因此，只適合固定場(chǎng)所使用，而傳統(tǒng)煤礦井下，則采用的硅橡膠變頻器動(dòng)力電纜，其具有如下的技術(shù)特性：

       耐高溫性：該電纜長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)180℃，短路時(shí)溫度可達(dá)350℃。

高壓共箱封閉母線槽

該系列封閉母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能。由于鋁（或弱磁鋼板）外殼的保護(hù)，可有效減少渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼的溫度，降低功率損耗，增加負(fù)載。流動(dòng)，減少電力。該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)先進(jìn)。安裝維修孔可任意設(shè)置在封閉母線的上部或下部。對(duì)于大電流室內(nèi)封閉母線，在殼體的兩側(cè)和下部設(shè)有通風(fēng)百葉窗，以加強(qiáng)散熱和降低溫度。上升。外殼采用雙重絕緣和多點(diǎn)連接接地，大大減少了維護(hù)工作量，顯著提高了安全性能。

封閉式母線的安裝：

本工程對(duì)生產(chǎn)設(shè)備供電采用3200A和1000A兩種規(guī)格的封閉式母線，封閉式母線施工要求高，工程量較大，所以在施工工程中要嚴(yán)格遵守施工質(zhì)量規(guī)范要求，保證施工質(zhì)量。

4.1一般要求：

（1）、封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。

（2）、母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。

（3）、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩（圖1），各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。